全自動光學檢測-億昇精密選擇焊-全自動光學檢測機 ：

過AOI的濾色系統(tǒng)就可以將蘭色轉(zhuǎn)換成黑色，提高與銅表面顏色的對比程度。通常在AOI 系統(tǒng)內(nèi)裝有“旋轉(zhuǎn)式濾色器”的顏色轉(zhuǎn)換裝置,進行適當?shù)倪x擇對圖形進行優(yōu)化處理,以提高對比度。近來利用先進的計算機系統(tǒng)，使AOI系統(tǒng)的改進,從而獲得比較高的圖像對比程度。特別是該系統(tǒng)過濾器的選擇,將更清晰的標定輪廓保存在文件中，并更大的改善了檢查底片到檢測錯誤以避免發(fā)生錯誤的能力。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

傳統(tǒng)缺陷檢測方法為人工目視檢測法，目前在手機、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè)，仍然有大量的產(chǎn)業(yè)工人從事這項工作。這種人工視覺檢測方法需要在強光照明條件下進行，不僅對檢測人員的眼睛傷害很大，且存在主觀性強和人眼空間、時間分辨率有限、檢測不確定性大、易產(chǎn)生歧義、效率低下等缺點，已很難滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測要求。

　　隨著電子技術(shù)、圖像傳感技術(shù)和計算機技術(shù)的快速發(fā)展，利用基于光學圖像傳感的表面缺陷自動光學(視覺)檢測技術(shù)取代人工目視檢測表面缺陷，已逐漸成為表面缺陷檢測的重要手段，因為這種方法具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點。

AOI，即自動光學檢查。它是自動檢查經(jīng)過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實裝情況的裝置。首先，機器通過內(nèi)部的照明單元，將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時，首先取一塊標準板，對上面的各個元器件的不同部分分別設定合適的顏色參數(shù)。在進行檢查時，機器將拍攝到的標準板的圖像作為標準影像，以設定好的顏色參數(shù)作為標準。將被檢查的基板的圖像與標準影像進行對比，以設定好的色參數(shù)為基準進行判別。